Новости

Благодаря  новой машине  КБС Pantera   от Muller Martini компания Green  Graphic из датского города Икаст смогла утроить выпуск продукции в мягкой обложке, и одновременно снизить расходы на содержание персонала.  

Теперь это семейное  предприятие, которое возглавляют Бент и Поуль Сёренсены, может выпускать всю продукцию в мягкой обложке полностью самостоятельно, и даже принимает заказы от сторонних подрядчиков. Все это благодаря Pantera, которая прошлой весной заменила две машины КБС от другого производителя. Несмотря на растущие объемы производства, Green Graphic требуется меньше персонала для новой линии, в которую входит листоподборочная машина на 12 секций, трехножевая резальная машина Granit и стеккер Uno. Другим преимуществом нового оборудования являются две секции ручного наклада на ЛПМ и непосредственно на машине КБС, поэтому Pantera можно применять и для скрепления продукции, отпечатанной цифровым способом.

Слева направо: Тине Крузе, Йенс Боэль (оба из Green Graphic), Вернер Фришкнехт (сервис-менеджер Muller Martini Nordic) и Йеспер Андерсен (менеджер по продажам Muller Martini Nordic) перед новой машиной КБС Pantera.

«Наша новая машина КБС демонстрирует универсальность, как в плане размеров тиражей, так и форматов», - говорит Йенс Боэль. Глава отдела послепечатной обработки в Green Graphic, с 42-летним опытом работы в полиграфической промышленности, сам работает на машине, и он очень рад последней инвестиции компании. «Благодаря интерактивному помощнику наладки, Pantera очень легко управлять, а система Amrys существенно уменьшает время на настройку и переналадку оборудования».

Сейчас в Green Graphic цифровая печать составляет порядка 30 процентов всего объема продукции. Нередко бывают тиражи по 2 – 5 экземпляров, которых все больше, они скрепляются на Pantera, которая работает со скоростью до 4000 тактов в час. Также машина подходит и для твердого переплета – новая КБС используется для проклейки книжных блоков, добавляя к ним временный форзацный лист, затем они поступают к внешнему партнеру, который завершает послепечатную обработку книг в твердом переплете

Принтер для мелкосерийного производства текстильной продукции, например, изделий для лимитированных коллекций и прототипов. С легкостью выполняет печать на тканях и предметах одежды

Принтер для мелкосерийного производства текстильной продукции, идеальный для эпохи «быстрой моды»
Принтер XT-640S-F, созданный в ответ на растущую популярность активно рекламируемых в соцсетях лимитированных коллекций, т. е. коллекций одежды, продаваемой небольшими партиями, идеален для мелкосерийного производства печатной продукции. Этот цифровой принтер практически не требует настройки, может декорировать одежду разных размеров, цветов и видов в ходе одного печатного прогона и с легкостью выполняет печать как на одежде, так и на ткани.

Предназначенная для типографий и предприятий по производству одежды, эта машина может использоваться для оформления всевозможных видов одежды. Также она идеально подойдет для домов моды, которые хотели бы изготовить прототипы своих моделей одежды или создать эксклюзивное изделие для показа мод.

Универсальное, долговечное и экологичное решение
Принтер Texart XT-640S-F выполняет печать на разных тканях, в том числе на хлопковых тканях, смесовых тканях с высоким содержанием хлопка, белых полиэстеровых тканях, дениме и коже*. Благодаря использованию чернил в конфигурации CMYK и белых чернил высокой плотности этот принтер создает яркие печатные изображения на белых и цветных предметах одежды. Использование этих высококачественных и устойчивых к стирке экологичных чернил с сертификатом ECO PASSPORT от OEKO-TEX® позволяет создавать долговечную графику.

Эта машина представлена моделями с тремя размерами стола, вакуумным прижимом в комплекте и доступными в качестве опции печатными формами, благодаря которым за один печатный прогон можно обработать до шести предметов одежды. Операторы могут загрузить материалы в машину и уйти, и поскольку им не нужно постоянно контролировать процесс печати, они могут заниматься другими делами. Использование системы автоматического переключения чернил объемом 1 л дает возможность сократить затраты на печать и минимизировать количество ежедневно выполняемых операций.

Источник: Roland DG Corporation

X

• Для замены старой Kolbus BF 525, выпущенной в 1996 году, компания SFA Print из индийского города Шивакаси ввела в эксплуатацию новую книжную линию Diamant MC от Muller Martini.  

  Инвестируя в новейшую технологию изготовления книг, это предприятие, основанное в 1964 году в штате Тамилнад, и насчитывающее 210 сотрудников, поставило себе амбициозную цель. «Мы намерены удвоить производство книг в твердом переплете», - говорят оба директора компании, В. Ганеш Кумар и В. Шринивас.

  Справа налево: С. Партхасарати (помощник менеджера по продажам Muller Martini в Индии), В. Ганеш Кумар и В. Шринивас (директоры SFA Print) и Майкл Стэрфорд (менеджер по продажам Muller Martini в Азиатско-Тихоокеанском регионе) перед новой Diamant MC 60 в Шивакаси).

  SFA Print (P) - предприятие полного цикла, выполняющее допечатную подготовку, печать и послепечатную обработку, предоставляет своим клиентам полный спектр полиграфической продукции – от записных книжек до рекламных буклетов, дневников и календарей. Помимо всего этого, важным направлением деятельности является твердый переплет.
  
  «Благодаря Diamant MC 60 мы можем предложить своим заказчикам высочайшее качество продукции», - говорят В. Ганеш Кумар и В. Шринивас. «А поскольку новая книжная линия имеет большую скорость – 3600 экземпляров в час, она также увеличила объем выпускаемой продукции и позволила расширить ее ассортимент». SFA Print выбрала Muller Martini благодаря долговременному успешному партнерству между двумя компаниями: индийские полиграфисты на протяжении многих лет пользовались машиной КБС Point.

Компания HP вывела на рынок новую технологию печати Edge Printing technology, позволяющую запечатывать передний и боковые обрезы книжных блоков.

По данным НР Indigo R&D менеджера Amir Gaash, технология нанесения печати по краю книги это не новшество, но используя Edge Printing technology, появилась возможность делать это в один проход и с высокой точностью. «Раньше это можно было делать только с помощью повторной печати. Это был очень сложный процесс, который отнимал много времени, так как включал в себя большое количество шагов», - говорит Amir Gaash. «Наша новая разработка позволяет пользователям выбирать изображение, используя один простой интерфейс, разбивать выбранное изображение на тонкие слои по количеству страниц в книге, а затем при печати наносить его последовательно на каждую страницу».